模具设计与制造毕业设计（论文）-洗衣机配件制品注射模设计.doc

摘要
本文首先介绍了模具工业的地位、发展及CAD/CAE/CAM在模具设计中的关键作用。接着分析了制品的结构特征及所用材料ABS的成型工艺、性能特征。然后根据制品的体积、结构特征选择合适的注塑机型号,确定型腔数目及分型面位置。根据注塑机的参数设计主流道浇注系统、主流道衬套,接着设计成型零部件、合模导向机构(导柱、导套)、顶出机构,,设计冷却水道。根据注塑机技术参数校核模具相关参数,接着介绍了模具的工作原理及Pro/E软件在模具设计中的应用,最后采用Master CAM完成关键零件的数控加工。
关键词: 分型面注射模设计标准模架 Pro/E Master CAM
目录
摘要 I
1 前言 3
2 塑件的结构及工艺分析 3
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塑件制品的工艺分析 4
力学性能 5
电学性能 5
热学性能 5
化学性能 5
ABS的加工特性 5
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3 模具设计 6
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注射模具结构设计 7
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浇注系统设计 8
主流道的设计 9
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排气系统的设计 10
成型零件的设计 10
采用的形式 10
成型零件工作尺寸的计算 11
型腔刚强度校核 11
导向机构的设计 12
导向机构的主要作用 12
导向机构的设计原则 12
导柱和导套的设计 12
脱模机构的设计 13
顶杆顶出机构的设计要点 13
顶杆的设计 14
设计中所涉及到的其它脱模机构零件 14
抽芯机构的设计 15
模具的温度调节系统 15
调节模具温度的目的 15
冷却系统设计要点: 15
标准模架的选定 16
模具标准化的意义 16
模具钢材的选用 16
相关参数的校核 16
注射压力校核 16
锁模力校核 16
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4 成型零部件的数控加工 18
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A确定装夹方案 19
B确定定位方案 19
C孔加工方案的选择 19
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B画出毛坯 20
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5CAD、PRO/ENGINEER、MASTERCAM在注塑模具设计中的应用 36
Pro/ENGINEER的工程技术在模具中的应用 36
Pro/ENGINEER软件在注塑模设计中的应用 36
注塑模设计流程 36
参考文献 38
致谢 41
1 前言
模具是工业生产的重要工艺装备,它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。在材料的加工工业中广泛使用模具,75%以上的金属制品(含半成品),95%以上的塑料制品是通过模具来成型的。在洗衣机、照相机、电视、电话等电器、仪器仪表、通信工业中,约有90%以上的零件需要用模具进行生产。
采用模具生产制件具有生产效率高,质量好,切削少,节约能源和原材料、成本低等一系列优点。模具已成为当代生产的重要手段,成为多种工艺中最具潜力的发展方向。模具是机械、电子、仪器仪表等行业的基础工业,它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用,世界上工业发达的国家无不把发展模具工业放在优先地位。
现在我们对产品设计的要求是快速、准确。随着软件技术的发展,三维设计的诞生使模具实现了可视化、面向装配的设计。模具由二维设计到三维设计实现了模具设计的重大突破。模具的三维设计直观再现了未来加工出的模具本体,设计资料可以直接用于加工,真正实现了CAD/CAM一体化和少、无图样加工。
本次设计的目的在于利用Proe和AutoCAD软件完成塑件的绘制,塑件的模具设计,和模具成型零件的模拟加工来达到掌握CAD/CAM技术。
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