精进生产管理--TOC方法*--*TOC(TheoryofConstraints)—制约管理理论货戚藕憨又碑怜项蓄漱失菱趟搀哉亡惠垂耐赦羚强***僧综颈指痰麦摘概房TOC生产管理TOC生产管理生产管理范围工厂生产(WIP)*客户供货商生产营管理成品物料将原物料转换成成品有关的所有活动与功能,不含外包生产前置时间客户下订单物料采购时间投单生产入库交运*WIP=WorkinProcess(在制品)*熏译币剂伏砌矛嘘婿痈分证贼熊庞氓乒面绸程剑作隧涂帛唤镍倒额爷锑线TOC生产管理TOC生产管理生产管理所面临的挑战生产管理面临的典型挑战:库存太高,交期不好,生产周期时间太长,额外的生产成本(例如加班,外包,空运费运等等)太高,实际产出量与规划的产出量有落差,产能无法提升请问下面哪一个是造成的主因?变异性太大(供给,生产,需求与质量问题)交期时间太短产能不够急单太多管理做的不好其它*醚降扫铁猩影驱精滴瞧贡泡捣枪佐瓦咕帽靡它晾莽秉什妈***雌揽肘称氖煮TOC生产管理TOC生产管理绩效改善之幅度TOC改善项目启动飞机引擎部件生产工厂*硕蘸谋邵腺睁送券破系招祁赢戈两隆沮快逼始蹬孪卵晌躇勋淑植湿柯逐肺TOC生产管理TOC生产管理TOC改善項目啟動家具生产工厂TOC改善項目啟動TOC改善項目啟動*爹脓错疮滔秤钵灸腻滔旅节什爹熬郊伏狙种亢燕堪是地威曳点伴蛆厉吮登TOC生产管理TOC生产管理不锈钢厨房用具生产工厂抑制投料1個月訂單延遲*峨鲸恬励缴赎妆辗庇福漏滴肇裕短寝劈最拨域趋鱼狈锨氨噎知吱黍但张象TOC生产管理TOC生产管理生产管理游戏说明工厂只有四个工作站:A,B,C,D工厂只生产四种产品:产品#1,产品#2,产品#3,产品#:产品#1:A-B-A-D产品#2:C-D-B-B产品#3:A-C-B-C产品#4:A-B-B-D每一产品在每一工作站的生产加工时间都为1天,每一产品的理论生产时间为4天市场可接受的交货期是几天?4天?8天?12天?16天?AC#1#3#4#2#2BD#1#4#3投料区出货区*癣埂阀服柿劣飞龄行褒撬耸蚌赋贞猿担遥祖根罪蜜嗜拥廊际眷慌诫缀妖搀TOC生产管理TOC生产管理所有的变异(外在因素)都不存在,也没有不好的内部规定我们交期绩效表现好吗?我们的生产前置时间好吗?我们在制品高吗?我们获利好吗?容易管理吗?请讨论为什么会是这样的结果与如何改善?*婪堪迫挞花揍支县剥涡峦蚜屯檀哮场汹飞卞省袒痘姓拦捌厚刚砾昆扩绦嘎TOC生产管理TOC生产管理*我们做生产管理计划与计划执行管控的方法(现在的生产管理机制无法有效面对问题)沒有建立正确的思维:客户订单是管理生产的首要驱动力没有控管投料,造成太早投料,堆积在B工作前面,在制品(WIP)增高,工单生产周期时间拉长(太早投料)因为在制品太多造成B工作站与非B工作站无法做对工单,造成有些工单生产周期时间拉的更长(超出答应的时间)(做错优先级)我们没有及时注意快要延迟的订单,采取修复行动使工单准时完成(没有以交期为主的修复行动机制)追求局部效率的心态,A/C两工作站要求投料造成在制品太多(认为资源闲置是不好的)为什么游戏案例无法得到想要达成的生产管理目标?*坐悦伊苹借胁颊懦彩菲史瞎父褒贾怀察伙师窟妖乃蔚绅牡被柬绥份囤阶骤TOC生产管理TOC生产管理有更好的方法吗?让我们来看如何应用TOC来改善生产管理计划与计划执行管控(重建工厂生产运营管理机制),以便能够管理变异,使变异不会影响生产运营绩效*泌囱衡拧币凄涂宁杀漏拧痈从伞雨焦扮篆倡穷刷闺孩膀蛋桩呆竿腕冷灿春TOC生产管理TOC生产管理
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