6S管理规定.docx

6S管理规定第一章总则第一条为了规范生产车间6S管理,塑造良好的工作环境,营造一个文明、整洁、有序、高效、安全的工作氛围,从而提升员工素质,提高工作效率,达到提高产品质量,降低成本,减少安全事故的发生,特制定本规定。第二条6S即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Security)。整理(Seiri):区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品,不用的东西清理掉。整顿(Seiton):必需品按规定定位、定方法、完善、摆放整齐、标示明确。清扫(Seiso):清理现场内的脏污,并防止污染的发生。清洁(Seiketsu):实施制度化、规范化维持其成果。素养(Shitsuke):按规定行事,从心态上养成好****惯。安全(Security):人身不受伤害,环境没有危险。第三条本规定适用于生产车间所有员工。第二章主要职责第四条生产车间所有员工对6S具有维护责任。第五条生产车间各班组长对维护所管辖区域的6S具有管理责任。第六条生产车间各班组长有互相监督,定期检查的职责。第七条生产车间6S专员对所有区域的6S情况具有巡视、监督、处罚的职责。第八条生产车间6S专员具有随时巡查、督促整改、执行处罚的职责。第三章规定第九条主要内容如下:总装制造中心各班组,各员工必须保持所辖区域的清洁卫生,保持地面干净整洁,无垃圾、水、油渍、灰尘、杂物等。吊篮及货架上严禁放置、隐藏与生产无关的东西(包括各种饮料、衣服、手套、破布及生活劳保用品等杂物)。工装、工具必须定置摆放,严禁随意放置。料架、料箱、物料的摆放必须定置、定位、定量,严禁占道、占线、摆放凌乱。严禁在饮水机、垃圾桶、消防设施上摆放其他任何物品,饮水机、消防设施应做到干净整洁,垃圾桶表面无脏污,无垃圾溢出,桶内无物料丢弃。工具柜必须定置规范,表面无污物,柜内工具摆放有序,无灰尘,禁止乱涂乱画。各班组休息区桌櫈必须摆放整齐,保持干净整洁,表面无灰尘、水渍、油渍、杂物等,禁止乱涂乱画,物品必须摆放在定置线内。各工段办公区域必须保持干净整洁,办公桌表面无灰尘、杂物,文件的摆放整齐,电脑表面无灰尘,与办公桌配套使用的办公椅无人使用时,必须放于办公桌下。设备柜上严禁摆放其他物品,表面无灰尘,柜内设施保持干净整洁。清洁小车必须按规定摆放在定置线内,表面无脏污,小车内清洁用具应干净、整洁、有序的摆放。所有员工必须穿戴干净整洁的工作服,佩戴工作证后方能上岗,特殊工位必须按规定正确穿戴好所在工位的劳保用品。下线车辆必须整齐有序的摆放在定置区内,离车时必须关闭好车窗门、电源,并回正车轮,严禁摆放凌乱、超线、占道等行为。休息或人员离开时必须关闭水、电、气等工位配套设施,严禁无人时开启风扇,严禁用气管做与生产无关的事情。商品车严禁载人、严禁在商品车内休息、睡觉等。设备人员维修、检查时必须做好相应的安全措施,设备厂家人员由总装制造中心设备组进行监督。总装制造中心6S专员每天对现场及办公室的6S进行巡查,并公布巡查结果。