精益思维和精益生产系统.ppt

StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworld,eakeystrategyformanufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,petitionandGlobalization市场竞争及全球化Shorterleadtimeandontimedelivery快速并准时交货Growthemix,specialconfigurations需求品种增加,特殊定制Maintain/ingshorterandshorter产品的生命周期越来越短Noboundary,businessglobalizevillage无国界,业务“地球村”petitionandGlobalization市场竞争及全球化ThearetwowaystothinkabouttherelationshipofPrice,CostandProfit在价格,成本和利润的关系中,有两种不同的思考方法:1。传统的方法销售价格=成本+利润2。新的方法利润=销售价格–成本LeanThinkingandLeanManufacturingSystem精益思维和精益生产系统质量间接员工精益的通俗定义TheCost/LeanRelationship精益生产与成本的关系Cost灵巧的双手投资直接员工间接员工质量AutomationContinuum产品生命周期成本LEAN全自动LifeCycleCostInDifferentSystem不同系统中的成本精益生产系统之产品生命周期成本大规模生产模式下的产品生命周期成本产量$/pieceV销售价格$/pieceV产量销售价格ManufacturingEvolution制造系统演化史HenryFordAssemblylinemassproductionProduceinhighvolumewithlowvarietySingleskill福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表,工人被当成工作的机器ToyotaProductionSystem(TPS)Just-In-TimeProduction(produceonlywhatisneeded)PullSystemProduceenoughvolumetomeetcustomersneedsHighvarietytomeetcustomerswants丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式,以应付小订单多品种的挑战Craft手工生产Mass大规模生产Synchronous同步生产Agile敏捷生产Lean精益生产精益/同步型组织敏捷型组织KeyPointsforManufacturingSystem制造系统要点LowvolumeCustomized低产量个性化LargebatchesofsimilarproductsInflexiblemachineryManufactureofgoodsbyprocess大批量少品种工序式生产设备大难组合FocusedontotaleliminationofwasteOngoingeffortstoimproveQuality,Productivity,andResponsivenessAttentiontodetailRecognitionofemployeeabilities消除浪费不断改进员工参与BuildsonsynchronousmanufacturingEmphasizeonleadtimereductionImproveassetutilizationBuilttocustomerdemand在同步生产的基础上,强调缩短生产周期提高资源利用率需求驱动Removeconstraintstorespondtocustomerdemandthroughtheentiresupplypipeline(supplier-customer)Capableplantslinkedtoleanconcepts改善整个价值链节点上连着精益工厂Lean-“精益”释义精益:形容词1:a:无肉或少肉,b:少脂肪或无脂肪2:不富裕3:在必要性,重要性,质量或成分方面稀缺4:文体或措词简练同义词:薄,极瘦,过分瘦长,骨瘦如柴,瘦削的,似骨的,消瘦的,细长的,瘦长的反义词:肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过分肥胖的,丰满的,粗短的,肥大的,软的WhatisLeanManufacturing什么是精益生产-五个原则LeanManufacturing精益生产Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样